Температурный режим барабана

В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального и среднего ремонта, но не реже чем 1 раз в год, должно проверяться по реперам тепловое перемещение барабанов и коллекторов.
При растопках и остановах котлов должен осуществляться контроль за температурным режимом барабана. Скорость прогрева и охлаждения барабана и перепад температур между верхней и нижней образующими барабана должны быть указаны в местной инструкции.
В целях предотвращения дополнительных напряжений в элементах котла необходимо обеспечивать возможность их свободного теплового расширения. Во время ремонта проверяют и устраняют все возникающие в процессе эксплуатации помехи для температурных перемещений: скопления спрессовавшейся золы под нижними коленами экранных труб в проходах их через обмуровку и шлака под трубами холодных воронок, защемления в песочных затворах, зажатие подвижных частей элементами каркаса, соседними трубными пучками, а также проверяют исправность подвижных опор барабана и коллекторов. Особое внимание обращают на возможность защемления экранных систем; поэтому в процессе растопки котла после капитального и среднего ремонта производится проверка перемещения барабанов и коллекторов. Для контроля за перемещением элементов при тепловом расширении у котлов производительностью 10 т/ч и выше на барабанах и коллекторах должны быть установлены указатели перемещения (реперы); места установки реперов указываются в проекте котла. Во время растопки котла реперы перемещаются относительно неподвижно укрепленной шкалы, по которой определяют размер перемещения. Результаты наблюдений за перемещением коллекторов и барабанов заносятся в формуляры. При выявлении различий между расчетными, установленными заводами-изготовителями, и фактическими перемещениями должны приниматься меры к приведению положения экранов к проектному состоянию. На многобарабанных котлах необходимо обращать внимание на предупреждение повышенных компенсационных напряжений в концах труб задних экранов, завальцованных в нижний барабан; при этом вертикальное смещение нижнего экрана должно рассчитываться по сумме удлинений кипятильных пучков котла и экрана. При недостаточном внимании к контролю за температурными расширениями могут возникать обрывы опорных и натяжных крючьев креплений обогреваемых экранных труб, расстройства вальцованных соединений, трещины в местах приварки опускных и экранных труб к коллекторам, подъем распределительного барабана и другие неполадки и повреждения. В процессе растопки барабанного котла в теле барабана возникают температурные напряжения, вызванные разностью температур по толщине стенки между верхом и низом барабана, а также по Длине нижних образующих барабана между солеными и чистыми отсеками при наличии ступенчатого испарения. Читать полностью »

Подавление пыли

Для подавления пыли в зоне остальных очагов пылевыделения — у натяжных барабанов и очистных устройств, на плужковых сбрасывателях и т. п. используются туманообразующие форсунки.
Проведение вышеописанного комплекса мероприятий по обеспыливанию упрощает и проблему уборки пыли в помещениях топливоподающего тракта.
Ручная уборка метелками даже с увлажнением и с использованием мокрых опилок малоэффективна: замеры показали, что около 35% пыли поднимается в воздух и затем снова оседает. Механизировать уборку пыли можно двумя способами; пневматическим и гидравлическим. Пневмоуборка пыли с помощью вакуум-насосов типа РМК-4 по производительности практически одинакова с ручной, зато отличается более высоким качеством — после нее остается в помещении не более 3—5% пыли. Читать полностью »

Растопка котла из различных тепловых состояний

Растопка котла из различных тепловых состояний должна выполняться в соответствии с графиками пуска, составленными на основе результатов испытаний пусковых режимов, инструкции завода-изготовителя.
Режим растопки котла из различных тепловых состояний должен обеспечивать надежность всех его элементов, минимальные расходы топлива и потери воды. Для того чтобы эти условия соблюдались при каждой растопке котла и чтобы все пуски из близких тепловых состояний осуществлялись одинаково,  должен быть разработан график пуска. На графике пуска, который включает растопки из различных тепловых состояний, наносятся основные параметры и необходимые операции, четкое выполнение которых обеспечивает выдерживание всех критериев надежности, задаваемых заводом-изготовителем на основании выполненных расчетов, и минимальную продолжительность пуска. Читать полностью »

Штанги с дугогасящим устройством

Штанги с дугогасящим устройством предназначены для заземления отключенных проводов ВЛ напряжением ПО кВ и выше при пофазном ремонте. Кроме того, штанги служат также для гашения дугового разряда, возникающего при заземлении фазы. Штанги должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к штангам для наложения заземления.
Штанга с дугогасящим устройством состоит из рабочей части с дугогасящим устройством и захватом (пантографическим или другой конструкции), изолирующей части, рукоятки и заземляющего проводника со струбциной. Размеры изолирующей части и рукоятки.
Сечение заземляющего проводника по условиям механической прочности должно быть не менее 25 мм2. На штанге с дугогасящим устройством необходимо обозначить рабочее напряжение линий, для которых она предназначена, и номинальный ток дугогасящего устройства. Читать полностью »