Изнашивающиеся элементы пылесистем

В помещениях пылеприготовительных установок необходимо соблюдать чистоту, проводить регулярно тщательную уборку, удалять пыль со стен, подоконников, перекрытий, лестниц, поверхностей оборудования и с других мест отложений пыли. Особое внимание следует обращать на предотвращение накапливания пыли на горячих поверхностях оборудования.
Уборка помещений должна проводиться механизировано, без взвихривания пыли. При необходимости ручной уборки пыли ее разрешается выполнять лишь после предварительного увлажнения пыли водой путем разбрызгивания последней. График и объем работ по уборке должны устанавливаться местной инструкцией.

Систематически по графику должны осматриваться изнашивающиеся элементы пылеприготовительных установок (била, билодержатели, броня, рабочие колеса, валки, уплотнения) и при необходимости заменяться или ремонтироваться. Должны также поддерживаться в исправности защитные устройства, устанавливаемые на быстроизнашивающихся участках (коленах пылепроводов, течках сепараторов и др.).
Для поддержания установленной шаровой загрузки мельниц в них должны регулярно добавляться шары диаметром 40 мм, прошедшие термическую обработку и имеющие твердость не ниже 400 единиц по Бринеллю. Периодичность добавки шаров определяется исходя из того, чтобы фактическая шаровая загрузка не снижалась более чем на 5% оптимальной. Замена, добавка, взвешивание и сортировка шаров должны выполняться в соответствии с местной инструкцией. При сортировке шары диаметром менее 15 мм должны удаляться. Загрузка шаров в барабаны мельниц и их сортировка должны быть механизированы.
Необходимость систематического осмотра быстроизнашивающихся элементов пылесистемы и узлов уплотнений очевидна. Следует лишь заметить, что периодичность осмотра и замены или ремонта этих элементов должна быть увязана с ресурсом их работы, а также, с ресурсом других элементов пылесистемы, требующих частого ремонтного обслуживания. Читать полностью »

Температура топлива

В галереях и эстакадах ленточных конвейеров, узлах пересыпки основного тракта и тракта подачи топлива со склада, в дробильном корпусе и подземной части разгрузочных устройств в холодное время года должна поддерживаться температура не ниже + 10°С.
В надземных частях разгрузочных устройств (за исключением здания вагоноопрокидывателя и других устройств с непрерывным движением вагонов) должна поддерживаться температура воздуха не ниже +5°С.
На конвейерах подачи топлива на склад и со склада должна применяться морозостойкая лента, при установке обычной ленты должен осуществляться ее подогрев.
В необогреваемых или недостаточно обогреваемых помещениях топливоподающего тракта в зимнее время возможны следующие затруднения:
пробуксовка ленты конвейеров из-за конденсации влаги, содержащейся в воздухе, на холодных поверхностях ленты и барабанов, прихватывание влажного топлива к ленте и барабанам конвейеров, стенкам пересыпных течек и бункеров, ковшам кранов и экскаваторов и т. д., что вызывает застревание топлива и нарушает нормальную эксплуатацию топливоподачи, загустевание смазки механизмов, что может вызвать перегрузку двигателей и перерасход электроэнергии.
Поддержание температуры +10°С позволяет и в зимнее время обеспечить надежную эксплуатацию оборудования топливоподающего тракта. Однако для работы персонала в зимнее время требуется + 15-г + 18°С. Поэтому при проведении, например, ремонтных работ необходимо организовать местный обогрев с помощью калориферов. Читать полностью »

Слеживание пыли в пылесистемах

Для предупреждения слеживания пыли в бункерах она должна периодически срабатываться до минимального уровня. Периодичность срабатывания должна устанавливаться местной инструкцией. В зависимости от способности пыли к слеживанию и к самовозгоранию должен устанавливаться предельный срок хранения ее в бункерах.
При каждом останове пылесистем на срок, превышающий предельный срок хранения, при переходе электростанций на длительное сжигание газа или мазута, а также перед капитальным ремонтом котла пыль должна быть полностью сработана, бункера осмотрены и очищены.
Подавать пыль в топку неработающего котла запрещается.
Шнеки и другие устройства для транспорта пыли перед остановом должны освобождаться от находящейся в них пыли путем спуска ее в бункера.
В процессе хранения пыли в бункере происходит ее слеживание и уплотнение. Слеживанию пыли способствуют увеличенная влажность готовой пыли, недостаточная плотность бункера, а также охлаждение стенок бункера из-за плохой изоляции. Слежавшаяся пыль затрудняет движение, всей массы пыли к пылепитателям. Кроме того, слежавшаяся пыль взрывоопасных топлив постепенно разогревается, самовозгорается и при взрыхлении или обвале со стен бункера может явиться источником взрыва.
Для борьбы со слеживанием пыли в бункере необходимо в процессе эксплуатации поддерживать оптимальную влажность пыли и
обеспечивать эффективную теплоизоляцию бункера. Эффективным
средством в борьбе с налипанием пыли к шероховатым железобетонным стенкам бункера является облицовка их металлическим листом. Важным мероприятием в этом направлении является также
обеспечение плотности верхнего перекрытия бункеров. Читать полностью »

Технология кладки кирпича

Для того чтобы кладка была ровной и строго горизонтальной ее следует делать по шнуру – причалке, при этом устанавливаются порядовки. Вертикальность систематически необходимо проверять отвесом. По углам дома необходимо установить порядовки, хорошо закрепить их , а между ними натягивается шнур – причалка. Причалка должна быть на одном уровне верхней поверхностью кирпича при укладке. Если стена слишком длинная и натянутая причалка начинает провисать, то через каждые 400 – 500 см необходимо установить промежуточные порядовки. Можно также установить так называемые маяки, ими называются кирпичи, расставленные по стене и выступающие за ее край, эти кирпичи поддерживают причалку и не дают ей провисать. Причалку подтягивают, если она начинает провисать.

Кирпич можно класть двумя способами, первый способ вприсык, а второй – вприжим (рис. 6).

Untitled-7

Рис. 6. Кладка кирпича способом «вприсык».

При кладке стен в два кирпича на наружном верстовом ряду применяют способ вприжим, при полном заполнении шва. Если вдруг раствор выдавливается на наружную часть стенки, то его убирают с помощью кельмы. Используя данный способ кладки, вы обеспечиваете большую прочность кладки.

Читать полностью »