Шнековые питатели

В последние годы получают распространение шнековые питатели угля, обеспечивающие более стабильную работу на влажном топливе. В отдельных случаях применяются также комбинированные ПСУ, например дисковые вместе со скребковыми. Для улучшения работы ПСУ на переувлажненном топливе применяются скребки или щетки для снятия прилипшего к ленте топлива, приварка специальных зубьев к скребкам питателя.
Устойчивость работы ПСУ зависит не только от влажности топлива, но и от уровня угля в бункере. При недостаточном количестве угля в бункере образуются воронки, нарушающие стабильность работы ПСУ.
Не меньшее значение для устойчивой работы котла имеет поддержание определенного уровня в бункере пыли. При недостаточном уровне пыли в бункере резко ухудшается равномерность подачи пыли отдельными питателями из-за сводообразования в бункере и неполного заполнения пылью ячеек пылепитателей.
Не следует допускать и переполнения бункеров угля и пыли, поскольку это может привести к нарушению плотности оборудования, пылению и забиванию циклона пылью.
Предельные значения уровней в бункерах угля и пыли должны устанавливаться местными инструкциями на основе эксплуатационного опыта, поскольку они определяются конструктивными особенностями бункеров и всей пылеприготовительной установки.
Взрывобезопасность установки находится в прямой зависимости от температуры сушильного агента, поэтому очень важно в процессе эксплуатации не допускать повышения температуры  для различных топлив в зависимости от их реакционной способности. При превышении допустимых значений температуры необходимо принимать срочные меры по ее снижению: увеличить загрузку мельницы топливом, снизить температуру сушильного агента, а если это не помогает, то подать в мельницу пар или воздух . Читать полностью »

Эксплуатация средств электрозащиты

Все находящиеся в эксплуатации электрозащитные средстваи предохранительные пояса, за исключением ковров, подставок, плакатов и знаков безопасности, нумерация которых необязательна, должны быть пронумерованы.

Нумерация устанавливается по электростанции, электросети, подстанции отдельно для каждого вида средств защиты. Инвентарный номер наносят непосредственно на средство защиты. Если средство защиты состоит из нескольких частей (указатели напряжения, изолирующие штанги и т.п.), общий для него номер необходимо ставить на каждой части. Допускается использование заводских номеров, если они одинаковы на каждой части.
В цехах электростанции, на подстанции (при централизованном обслуживании — в службе, на участке), в лаборатории, на участках строительно-монтажных организаций и т. п. необходимо вести журналы учета и содержания средств защиты, в которых указывают наименования, инвентарные номера, местонахождение, даты периодических испытаний и осмотров. Читать полностью »

Инвентаризация топлива

Не реже чем 1 раз в квартал должна проводиться инвентаризация топлива. Контрольная инвентаризация проводится в период, когда на топливных складах электростанции находится наименьшее количество топлива.
Инвентаризация топлива производится с целью определения фактических остатков, естественных и непроизводственных потерь топлива, а также проверки правильности учета поступающего топлива и его расхода.
Инвентаризация топлива производится не реже 1 раза в квартал. Читать полностью »

Эксплуатация пылеприготовительных установок

При эксплуатации пылеприготовительных установок необходимо контролировать:
бесперебойное поступление топлива в мельницы; уровни в бункерах сырого угля и ныли, не допуская снижения или увеличения уровня против предельных значений, указанных в местной инструкции;
температуру пыли в бункере, не допуская повышения ее сверх установленных предельных значений; исправность предохранительных клапанов. состояние изоляции и плотность всех элементов установки. Присосы воздуха и выбивание запыленного воздуха (газов) должны немедленно устраняться.
содержание кислорода в сушильном агенте при размоле взрывоопасных топлив (с выходом летучих более 15%) и сушке их смесью воздуха и топочных газов.
Бесперебойная подача топлива в мельницу является одним из главных условий эффективной работы системы пылеприготовления. Нарушение поступления топлива в систему пылеприготовления с прямым вдуванием затрудняет поддержание необходимой нагрузки котла и параметров пара, может привести к пульсации и даже погасанию факела в топке.
В системах пылеприготовления с ШБМ и промбункером неравномерное поступление топлива в мельницу приводит к снижению экономичности и производительности пылесистем, повышенному износу шаров и брони из-за работы с выхолощенным барабаном мельницы. Длительная работа в таком режиме приводит к постепенному опорожнению бункера пыли и необходимости разгрузки котла; Перерывы в подаче угля нарушают работу автоматики, затрудняют поддержание необходимой, по условиям взрывобезопасности температуры за мельницей и являются одной из основных причин взрывов в работающей системе пылеприготовления. Читать полностью »